Продавец ТОО «Центр Станочного Оборудования» развивает свой бизнес на Satu.kz 14 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Создать сайт на Satu.kz
Корзина
4 отзыва
+7 (777) 223-69-56
+7 (707) 223-69-56
  • Под заказ
  • Код: 301255
clockОтправка с 15 июля 2025

Универсальный фрезерный станок Servomill UFM 8V

Цену уточняйте

+7 (777) 223-69-56
  • +7 (707) 223-69-56

Заказ только по телефону

возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Универсальный фрезерный станок Servomill UFM 8V
Под заказУниверсальный фрезерный станок Servomill UFM 8V
Цену уточняйте
+7 (777) 223-69-56
  • +7 (707) 223-69-56
Описание
Характеристики
Информация для заказа

Оборудование традиционного универсального фрезерного станка с сервоприводом UFM 8 V включает горизонтальный шпиндель и поворотную вертикальную фрезерную головку, а также широкий диапазон скоростей. Большой стол для крепления обрабатываемой детали обеспечивает много места для заготовок и зажимных приспособлений. Благодаря плавно регулируемой подаче с помощью серводвигателя, электронным маховикам и дополнительным функциям фрезерования, станок обладает многими преимуществами серии станков с ЧПУ, причем совсем без программирования. Имея большой набор комплектующих, эта модель прекрасно подходит для ремонтных мастерских, а также учебных и производственных подразделений.

  • поворотная фрезерная головка с функцией подачи пиноли
  • горизонтальный шпиндель с собственным приводом
  • пневматическое устройство затяжки инструмента
  • бесступенчатая регулировка скорости шпинделя
  • классическая технология подачи на основе сервопривода
  • шариковые винты по всем осям
  • электронные маховики

Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники

  • станки Servomill - это новое поколение традиционных фрезерных станков
  • Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
  • высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
  • солидная конструкция станка с широкими направляющими и большим технологическим ходом
  • сервомеханические приводы по всем осям с бесступенчатым регулированием и быстрой подачей, синхронизируемой с частотой вращения
  • точность обработки обусловлена оснащением осей X / Y и Z малоизнашиваемыми ШВП, не требующими частого техобслуживания
  • все направляющие и шестерни закалены и отшлифованы
  • поворотная вертикальная фрезерная головка с пневматическим зажимом инструмента и мощным двигателем в 5,5 кВт
  • бeccтyпeнчaтoe регулирование частоты вращения 2-cтyпeнчатого пpивoдa до макс. 5000 об/мин и высокий крутящий момент на шпинделе
  • 7,5 кВт двигатель горизонтального шпинделя

Достоинства Servomill

  • Система управления разработана и произведена в Германии
  • управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
  • постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы скоростью вращения шпинделя
  • ШВП с предварительным беззазорным натяжением
  • серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
  • электронный индикатор нагрузки шпинделя
  • электронные маховички по всем осям
  • джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
  • интегрированное УЦИ со стеклянными линейками

Ваши преимущества:

  • простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
  • бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
  • макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
  • все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
  • точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
  • электронные компоненты - производства германия
  • допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
  • техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании
  • Современный механизм подачи:
  • перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
  • высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
  • Привод с ШВП во всех осях:
  • сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
  • значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
  • Электронные маховички:
  • микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
  • Управление джойстиком:
  • высокое удобство управления при подаче по осям
  • простота использования при разработке последовательности операций
  • Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
  • на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
  • при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
  • Постоянная скорость резания:
  • наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об
  • технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
  • Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
  • помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
  • надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

  • ввод данных координат
  • рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
  • функция виброфильтра
  • пepeвод мм/дюйм
  • 8-ми языковая навигация дисплея
  • кaлькyлятop
  • дисплей с высоким разрешением и четким изображением
  • высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
  • особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
  • отображение цветов фона и текста могут быть изменены в соответствии с пожеланиями оператора
  • очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
  • оснащено переключателем от радиуса к диаметру
  • По данному принципу осуществляется и резервное копирование данных
  • графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
  • возможна линейная и не линейная коррекция длины
  • легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания
РАБОЧАЯ ЗОНА
Размеры стола 1600 мм x 320 мм
Допустимая нагрузка на стол 450 кг
Т-образные пазы, количество 3 шт.
Т-образные пазы, ширина 18 мм
Т-образные пазы, расстояние 80 мм
 
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ХОД
Технологический ход, ось X 1300 мм
Технологический ход, ось Y 290 мм
Технологический ход, ось Z 450 мм
Технологический ход верхних салазок 550 мм
 
BЕРТИК. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА
Частота вращения шпинделя (2) 80-650 / 650-5000 об/мин
Конус шпинделя SK 40 / DIN 2080
Подача пиноли 0,04 / 0,08 / 0,15 мм/об
Ход пиноли 127 мм
Диапазон поворота ± 45°
 
УСКОРЕННЫЙ ХОД
Ускоренный ход, ось X 5000 мм/мин
Ускоренный ход, ось Y 3000 мм/мин
Ускоренный ход, ось Z 1500 мм/мин
 
ГОРИЗ. ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя (2) 60-360 / 360-1800 об/мин
Конус шпинделя SK 50 / DIN 2080
Расстояние гориз. шпиндель/стол 10 мм - 460 мм
Расстояние ось шпинделя - верхняя траверса 245 мм
 
ПОДАЧА
Скорость подачи по оси X 0 мм/мин - 1000 мм/мин
Скорость подачи по оси Y 0 мм/мин - 1000 мм/мин
Скорость подачи, ось Z 0 мм/мин - 1000 мм/мин
 
МОЩНОСТЬ
Мощность двигателя гориз. шпинделя 7,5 кВт
Мощность двигателя вертик. шпинделя 5,5 кВт
 
РАЗМЕРЫ И МАССА
Габариты (Д х Ш х В)-В 1,9 м x 2,05 м x 2,5 м
Масса 2400 кг

Стандартные комплектующие

3-осевое УЦИ, фрезерная оправка 27мм и 32мм, зажимная штанга, пневматический зажим инструмента, СОЖ, система центральной смазки, освещение рабочей зоны, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации
 

 

 
Основные
Потребляемая мощность13 кВт
ПроизводительKnuth Werkzeugmaschinen
Страна производительГермания
Максимальная скорость подачи1000 м/мин
ЧПУНет
Обрабатываемый материалметалл
Количество шпинделей2 шт
Угол наклона45 град.
Ход шпинделя127 мм
Конус шпинделя станкаSK 40 / DIN 2080
СостояниеНовое
Тип станкаФрезерный станок по металлу
Общие параметры
Вес2400 кг
Высота2500 мм
Ширина2050 мм
Длина1900 мм
Дополнительные параметры
Ширина стола320 мм
Длина стола1600 мм
Число Т-образных пазов3 шт
Расстояние между пазами80 мм
Ширина паза18 мм
Максимальная масса обрабатываемой детали450 кг
Продольное перемещение стола1300 мм
Поперечное перемещение стола290 мм
Параметры сети
Частота50 GHz
Потребляемый ток20 А
Напряжение380 В
  • Цена: Цену уточняйте