Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ - VECTOR 1000 M HDH

Серия Vector - компактное универсальное решение, разработанное и предварительно сконфигурированное для решения сложных производственных задач. Станки проектируются на новейшем технологиям. Производство осуществляется с жестким контролем качества и гарантирует безупречное исполнение. Дополнительная устойчивость станины обеспечивается благодаря использованию хорошо зарекомендовавшего себя материала - миханита, а также благодаря дельтаобразной конструкции колонны. Высококачественные детали гарантируют бесперебойную работу в многосменном режиме.

• станина станка оптимизирована за счет метода расчета воздействия различных сил (FEM)
• сверхширокая Y-образная колонна для большей устойчивости
• подача охлаждающего средства через шпиндель (30 бар) для оптимального качества резки
• подходит для работы в несколько смен
• широкие возможности для индивидуальной настройки и автоматизации процессов
• гарантия 2 года (стандартная поставка)

• Ключевые характеристики

• устойчивая конструкция станка с низким центром тяжести и компактным дизайном

• Конструкция станка

• ШВП на 30 мм обеспечивают устойчивую подачу стола и высокий вращательный момент при установленном комплекте приводов
• при конструировании станка особое внимание также уделялось компактности конструкции
• cменщик инструмента с двойным захватом на 24 позиции обеспечивает достаточный уровень гибкости и возможностей при повседневном производстве
• станки серии Vector оснащены линейными направляющими по осям X, Y и Z, обеспечивающие высокую точность благодаря низкому трению

• Шпиндель

• Шпиндель с несколькими подшипниками хорошо передает и отводит силы, возникающие в ходе обработки

• Механизм смены инструмента

• Быстрая смена инструментов (смена инструмента за 1,8 с, смена с возвратом на ту же позицию за 3,9 с) увеличивает эксплуатационную готовность шпинделя и, таким образом, общую производительность станка
•  
• внутреннее охлаждение при 30 бар обеспечивает своевременное качество резки
• система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”

  TNC 620 – Компактная система контурного управления для фрезерных и сверлильных станков

  TNC 620 – это компактная, многофункциональная система управления с возможностью регулировки по пяти осям. Благодаря своей гибкой концепции обслуживания, использованию языка программирования HEIDENHAIN для ввода текста и создания диалоговых окон, возможности внешнего программирования, а также своим характеристикам, она отлично подходит для универсальных фрезерных и сверлильных станков при выполнении следующих задач:

• Штучное и серийное производство
• Производство пресс-форм
• Производство машин общего назначения
• Исследовательская и конструкторская деятельность
• Разработка прототипов и экспериментальных мастерских
• Использование в учебных и тренинговых центрах ремонтных мастерских

• Работа на универсальных фрезерных станках

• Программирование свободных контуров
• Определение циклов фрезеровки сложных контуров
• Быстрое определения опорной точки при помощи импульсной системы HEIDENHAIN

• Работа на сверлильных станках

• Определение циклов сверления и расточки
• Определение циклов для точечных рисунков на окружностях и линиях

• 5-осевая обработка при помощи поворотной головки и поворотного стола

• Внешнее машинно-независимое программирование – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка
• Поворот плоскости обработки
• Обработка боковой поверхности цилиндра
• Корректировка приводного инструмента в 3D
• Быстрая обработка благодаря малому времени обработки записей

• Она также располагает рядом незаменимых и полезных функций для следующих видов деятельности:

 

Технические данные

РАБОЧАЯ ЗОНА Размеры стола 1100 мм x 550 мм Допустимая нагрузка на стол 800 кг Расстояние торец шпинделя/стол 150 мм - 700 мм Расстояние центр шпинделя/колонна 520 мм   ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ХОД Технологический ход, ось X 1000 мм Технологический ход, ось Y 550 мм Технологический ход, ось Z 550 мм Направляющие Roller   ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Частота вращения шпинделя 10000 об/мин Зажим шпинделя SK 40 Постоянный крутящий момент 63,7 Нм Привод шпинделя, тип Riemenantrieb Подшипник шпинделя 7012 x 4   УСКОРЕННЫЙ ХОД Ускоренный ход по оси X/Y 36000 мм/мин Ускоренный ход, ось Z 15000 мм/мин   ПОДАЧА Рабочая подача, ось Х 10000 мм/мин Рабочая подача, ось Y 10000 мм/мин Рабочая подача по оси Z 10000 мм/мин   CМЕНЩИК ИНСТРУМЕНТА Тип инструментального магазина Doppelarm Количество позиций 24 шт. Выбор инструмента Memory random Размер инструмента ØхД (макс.) 80 мм x 350 мм Масса инструмента (макс.) 7 кг Время смены инструмента, инструм./инструм. 1,8 сек Время смены инструмента, зажим/зажим 3,9 сек   TОЧНОСТЬ Точность повтора ± 0,003 / ± 0,00012" мм Точность позиционирования ± 0,005/ 0,0002" мм   МОЩНОСТЬ Главный привод, пост. нагрузка 7,5 кВт Общая потребляемая мощность 15 кВА Напряжение 400 В Частота тока в сети 50 Гц   ЧПУ Система управления Heidenhain   РАЗМЕРЫ И МАССА Габариты (Д х Ш х В)-В 2,62 м x 2,2 м x 2,7 м Масса 4600 кг

 

Стандартные комплектующие

система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”

охлаждение через шпиндель 30 бар с двойным фильтром

24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом

крепление SK 40

масляное охлаждение шпинделя

стружкотранспортёр элеваторного типа с емкостью для стружки

электронный маховичок

Cепаратор масла

автомат. система центральной смазки

пистолет для охлаждающего жидкости

система вымывания стружки

теплообменник распределительного шкафа

телескопические кожухи для осей

RS-232 разъем

USB разъем

рабочее освещение

3-цветная сигнальная лампа

устройство для считывания карт

полностью закрытая рабочая зона

CОЖ

регулируемые ножки станка

инструмент для обслуживания

руководство по эксплуатации

подготовка для Renishaw TS 27